LG 246 kW Isı Pompası (222 kW Soğutma) – Yüksek Kapasiteli Ticari Çözüm

LG 246 kW ısı pompası, büyük ölçekli ticari yapılarda ısıtma ve soğutmayı tek platformda birleştirmek isteyen projeler için konumlandırılmış, yüksek kapasiteli bir sistemdir. 246 kW ısıtma ve 222 kW soğutma kapasitesi ile otel, hastane, AVM, endüstriyel tesis ve kampüs uygulamalarında merkezi hidronik (su devreli) sistem mimarisine uygundur.

Teknik Öne Çıkanlar

• Kapasite: 222 kW soğutma / 246 kW ısıtma
• Kompresör: Scroll, 6 adet (yük paylaşımı ve kademeli çalışma senaryoları için elverişli yapı)
• Soğutucu akışkan: R410A
• Fan sistemi: BLDC motor, 6 fan, hava debisi 210×6 CCM
• Ses: Ses basıncı 68 dBA; ses gücü (soğutma/ısıtma) 92/92 dBA
• Hidronik çalışma aralığı: Soğutmada su çıkışı 5–20°C, ısıtmada su çıkışı 30–55°C

Elektriksel Özellikler ve Koruma Gereksinimleri

Saha altyapısı planlanırken güç beslemesi ve koruma koordinasyonu, cihazın maksimum çalışma değerleri üzerinden projelendirilmelidir:

• Besleme: 3 faz, 4 hat, 380–415 V
• Giriş gücü: Soğutma 82.2 kW / Isıtma 82 kW
• Maks. çalışma akımı: 144 A
• Kaçak akım şalteri: 200 A

Uygulama notu: Pano tasarımında seçilecek şalter, kablo kesiti, termik-manyetik ayarlar ve selektivite; saha koşulları, kablo güzergâhı ve harmonik/şebeke şartları dikkate alınarak proje müellifi tarafından netleştirilmelidir.

Verim Parametreleri (Saha Karşılaştırmaları İçin)

• EER / SEER: 2.70 / 3.00
• COP / SCOP: 4.20 / 3.30

Bu değerler, cihaz seçimi ve enerji modellemesinde referans olarak kullanılabilir; nihai kıyas ve simülasyonlarda proje şartnamesindeki test noktaları ve hidronik rejimler esas alınmalıdır.

Hidrolik Tasarım: Debi, Eşanjör ve Devre Detayları

Sistem veriminin sürdürülebilir olması için hidrolik devre tasarımı kritik önemdedir. Bu modelde evaporatör tarafı debi gereksinimleri:

• Eşanjör (Evaporatör) debisi – Soğutma: 633 LPM
• Eşanjör (Evaporatör) debisi – Isıtma: 705 LPM

Önerilen mühendislik yaklaşımı:

• Pompa seçiminde hedef debi kadar, devre toplam basınç kaybı, vana/filtre kayıpları ve minimum akış şartları birlikte değerlendirilmelidir.
• Plakalı eşanjörlü sistemlerde pislik tutucu/filtrasyon ve hava purjörü uygulaması, devreyi korumak ve servis ihtiyacını azaltmak için önemlidir.
• Düşük dış ortam koşullarında çalışacak projelerde donma riskine karşı glikol oranı, genleşme tankı ve emniyet ekipmanları sistem bütününde ele alınmalıdır.

Mekanik Yerleşim, Taşıma ve Saha Planlaması

• Ağırlık: 1.430 kg
• Boyutlar (G×Y×D): 2.291 × 2.293 × 2.154 mm

Bu ölçekteki bir cihazda; taşıma güzergâhı, vinç/ forklift kapasitesi, kaide detayları, titreşim izolatörleri ve servis boşlukları (fan hava emiş/atış mesafeleri dahil) proje başlangıcında netleştirilmelidir.

Dayanıklılık ve İşletme Sürekliliği

• Karter ısıtıcı: 60 W × 4 (kompresör ve yağ yönetimi için işletme sürekliliğine katkı sağlar)
• Scroll kompresör mimarisi: Yük değişimlerinde daha stabil çalışma ve kapasite yönetimi senaryolarına uygundur.

Kullanım Senaryoları

• Otel / Hastane: 4 mevsim iklimlendirme, sıcak su entegrasyonu ve merkezi hidronik dağıtım
• AVM / Ofis: Değişken yüklerde zon bazlı kontrol ve kademeli kapasite yönetimi
• Endüstriyel tesis: Proses soğutma/ısıtma, ısı geri kazanım kurgularına altyapı